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判斷HEPA高效過濾(lǜ)器是否合格的(de)原因

作者: admin 發表時間:2019-09-17 01:56瀏覽量:438

HEPA高(gāo)效過濾器 由於使用場所(suǒ)要求嚴格,過(guò)濾器(qì)出廠前須(xū)經過逐台檢測,合格後方可投入使用。過濾器(qì)的測試有出廠檢測和現(xiàn)場檢測,在這兩個測試過程中,過濾(lǜ)器(qì)不達(dá)標的原(yuán)因可能有...
  HEPA高效過濾(lǜ)器由於使用場所要求嚴格,過濾器出廠前須經過逐台檢測,合格後方可投入使用。過濾器的測試有出廠檢測和現場檢測,在這兩(liǎng)個測(cè)試過程中(zhōng),過(guò)濾器不達標的原(yuán)因可能有(yǒu)以下幾點。
 
一、檢測本(běn)身的問題
 
1)出廠檢測時,若使用掃描檢測方法,過濾器出風麵可能有渦流,周邊粉塵隨渦流進入掃描區。若渦流存在,掃描時肯定出現粉塵超標,此時,你就無法判定粉塵是來自過濾器漏點還是(shì)渦流,缺少經驗的操作者可能會(huì)把好過濾器判為廢品。一些國外廠家,為了排(pái)除渦流造成的誤判(pàn),將過濾(lǜ)器檢驗台放在潔淨室。我們隻好(hǎo)在(zài)排除渦流方麵想辦法。 
 
2)很多情況下,過濾器安裝後,人們用下遊粉塵濃度來(lái)判斷過濾器是(shì)否合格,此時即使過濾器效率合格,也(yě)可能因下遊濃度偏高(gāo)而被誤判為不合格。 
 
 
 
二、原材料本身原因
 
1)濾材本身效率低(dī)。如果濾材本身的效率達不到要求(高(gāo)效濾材的(de)定義:在5.3cm/s風速下檢測,對0.3μm粉塵過(guò)濾效率≥99.97%),就無法製造出合格過濾(lǜ)器。這道理誰都明白,可市場上確實有些(xiē)標明是高效,實際達不到高效的濾材。
 
2)材料發塵。傳統有隔板高效過濾器,若是紙製隔板(bǎn),且對原料控製不嚴,紙隔板有發(fā)塵的風險。濾材生產(chǎn)環境差,濾材本(běn)身帶(dài)大(dà)量可能脫落的粉塵,做出的過濾器(qì)也可能發塵。值得注意的(de)是,有些檢驗方法無法檢驗出這類(lèi)發塵。
 
三(sān)、目測和簡單測試(shì)可以查出的原因
 
1)濾材表麵破裂或受輕微損傷。肉眼很容易觀察到濾料破損(sǔn),少量破損的修複比較容易,這種修複最好(hǎo)在過濾器生產廠進行。有些輕微破損肉眼不容易觀(guān)察到,隻有經過測試台的檢測才能查出。
 
2)過濾器在生產過程中濾材受到過重或某些人為因素會損壞濾材。如果隻是個別地方(fāng)損壞且不嚴(yán)重,有可能修補成合格品,但修補質量要符合(hé)標準要求。
 
3)密(mì)封缺陷,濾材與過濾器外框結合部位漏風。生產檢驗中,多(duō)數效率不合格是這種漏風引起的。這種情(qíng)況多數可以修複(fù),但修複後的外觀不能有明顯缺陷。
 
4)過濾器密封膠(jiāo)條接縫處(chù)漏風。許多高效過濾(lǜ)器(qì)的邊框上(shàng)有密封膠條。有時接口處理不好,會造成漏風現象。有(yǒu)些廠家采用現(xiàn)場(chǎng)發泡的聚(jù)氨酯密封條,沒有(yǒu)接縫,也就沒(méi)有漏風問題。如果使用有接頭的膠條,接頭處(chù)做成迷宮形式。
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