10萬級淨化車間標準要求

10萬級淨（jìng）化車間標準要求

0萬級淨化電子車間一般適用於電子儀器儀表、計（jì）算機房（fáng）、半（bàn）導體廠（chǎng）、印刷廠、汽車工業（yè）、航天工業、光刻、微機製造等行業，除了要空氣潔淨度以外，還要保證達到除靜電（diàn）的要求。

10萬級無塵淨化車間（jiān）主要采用的回風方式：

1、單（dān）側牆下部布置回風口;

2、當（dāng）采用（yòng）走廊回風（fēng）時，在走廊內均（jun1）勻布置回風口或在走（zǒu）廊（láng）端部集中設置回風口。

送（sòng）風口風速(米/秒)：1.孔板孔口（kǒu）3～5; 2、側送（sòng）風口：⑴貼附射流2～5 ;⑵非貼附射流同側牆下部回風1.5～2.5，對側牆下部（bù）回鳳1.0～1.5 。回風（fēng）口風（fēng）速（sù）(米/秒)：1、潔淨室回（huí）風口不大於2;2、走廊內回（huí）風口不大於4。
 

10萬級無塵淨化（huà）車間主要采用的送風方式：

1、局部孔板頂棚送風 ;

2、帶擴散板（bǎn）高效空氣過濾器頂棚送（sòng）風;3.上側牆送風等三（sān）種送風方式。

10萬級電子車間淨化（huà）原理：

氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處（chù）理→風機送風→淨化管道→高效（xiào）送風口→潔淨室→帶走塵埃（細菌（jun1）） → 回風夾道→新風、初效空氣處理。

重複以上過程，即（jí）可達到淨化目的。

10萬級電子車間技術（shù）參數（shù）：

換氣次數：十萬級10－15次/小時。

壓差：主車間對相鄰房間≥5Pa。

溫度:冬季＞16℃±2℃；夏季 ＜26℃±2℃；

相對濕度：45－65％（RH）；

噪（zào）聲≤65dB（A）；

新風補充量（liàng）：總送風量的20％－30％； 照度：≥300Lux。

10萬級無塵淨化車間工作（zuò）環境規定

10萬級無塵車間（jiān）對溫度、濕度無特殊要求時，以穿（chuān）著潔淨工作（zuò）服不（bú）產生（shēng）舒服感為宜，溫度一般控製在冬季20~22℃;夏季 24~26℃;波動±2℃。冬季潔淨室濕度控（kòng）製在30-50%，夏季潔（jié）淨車（chē）間濕度控製在50-70%。配電：潔淨室(區)的主要生產用房一般照度值宜≥300Lx;輔助工作室、人員淨化和物料淨化用室、氣閘室、走廊等（děng）的照度值宜為200~300Lx。

室內空氣參數求

1、新風量大。由於這類車間內，人（rén）員比較（jiào）多，能夠依據以下（xià）數值（zhí）應取下列的最大值：非單向流潔淨室（shì）總（zǒng）送風（fēng）量的10-30%;補償室內排風和堅（jiān）持室內正壓值所需的新鮮空氣量;確保室內每人每（měi）小時的新鮮空氣量≥40m3 /h。

2、溫濕度需求（qiú）：溫度通常為（wéi）24+2 度 ，相對濕度為55+5%

3、送（sòng）風量大。為了滿意無塵車間內的潔淨度及熱（rè）濕平（píng）衡，需求較大（dà）的送（sòng）風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是（shì）萬級，送風（fēng）量（liàng）就需求300×2.5×30=22500m3/h的送風量(換氣次數，是≥25次/h);如果（guǒ）是十萬級，送風量就需求（qiú）300×2.5×20=15000m3/h的送風量(換氣次數，是≥15次/h)。

10萬級電子車間結構材（cái）料要求：

1、潔淨室牆、頂板材料一般（bān）采用50mm厚的夾芯彩鋼板、淨化專用的氧化（huà）鋁型材（cái）製造。門采用淨化密閉門，窗采（cǎi）用鋁合金玻璃固定窗。

2、地麵采用（yòng）環氧自流平或高級（jí）耐磨塑料潔淨地板。

3、淨化通風管道選用鍍鋅薄鋼板製作，並采用“PEF”阻燃型的（de）保溫（wēn）板做保溫。